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數(shù)控刀片的基礎(chǔ)知識(shí) 第二部分:硬質(zhì)合金的成份、結(jié)構(gòu)及性能

硬質(zhì)合金主要包括以下幾部分

Wc—耐磨相

Co—韌性相

Tic Tac Nbc—硬質(zhì)相

Crc Vc(碳化釩)—抑制相

結(jié)構(gòu):兩相組織和三相組織,而三項(xiàng)組織決定了硬質(zhì)合金的品質(zhì)?!静讳P鋼專用刀具】

硬質(zhì)合金基體(骨架)+刀片的結(jié)構(gòu)和形狀(血肉)+涂層(皮膚) 

硬質(zhì)合金的分類

1)鎢鈷類( WC+Co)硬質(zhì)合金( YG)相當(dāng)于K

2)鎢鈦鈷類(WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金(YT)型相當(dāng)于P

3) 鎢鉭鈷類( WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金(YA)相當(dāng)于G

4)鎢鈦鉭鈷類( WC+TiC+TaC+Co)硬質(zhì)合金(YW) 相當(dāng)于M【不銹鋼專用刀具】

P                鋼材加工

M         不銹鋼難加工材料

K         鑄鐵及有色金屬

G         礦山地質(zhì)工具

性能指標(biāo):密度,硬度,抗彎強(qiáng)度,矯頑磁力,鈷磁等.

 

硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝流程【不銹鋼專用刀具】

傳統(tǒng)的工藝流程

數(shù)控刀片的工藝流程

配料→球磨→噴霧干燥→壓制→燒結(jié)→毛檢→研磨→半檢→鈍化→清洗→涂層→成檢

           混合料的制備:成份是什么?

           又通過那幾個(gè)環(huán)節(jié)制備(配料-濕磨-干燥-過篩)

           配料組分布均勻決定了壓制性能以及整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量

合金的生產(chǎn)

濕磨的介質(zhì)?

酒精 乙烷 丙酮

壓制的概念:在??字刑钊牖旌狭?,然后壓力機(jī)加壓將粉沫狀的混合料擠壓成具有一定形狀和尺寸的產(chǎn)品【不銹鋼專用刀具】

 

壓制通常分為三個(gè)階段?

 1)壓塊密度隨壓力增加而迅速增大;孔隙急劇減少。

 2)壓塊密度增加緩慢,因孔隙在1階段中大量消除,繼續(xù)加壓只是讓顆粒發(fā)生彈性屈服變形。

 3)壓力的增大可能達(dá)到粉末材料的屈服極限和強(qiáng)度極限,粉末顆粒在此壓力下產(chǎn)生塑

性變形或脆性斷裂。因顆粒的脆性斷裂形成碎塊填入孔隙,壓塊密度隨之增大

研磨的概念:用研磨工具和研磨劑,從工件上去掉一層極薄表面層的精加工方法

削加工磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn),對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。

磨削加工包括;端面磨削、周邊磨削、異形磨削、加工中心。

研磨只是工序的稱呼,而工藝流程不僅僅是研磨了。【不銹鋼專用刀具】

 

鈍化加工(圓化)的定義:對(duì)刀片的刃口進(jìn)行一些處理以增加刃口的強(qiáng)度和刀具的使用壽命。

鈍化加工的目地和作用;

1提高刃口的強(qiáng)度、提高刀具的使用壽命和切削過程中的穩(wěn)定性;

2消除微觀的缺口和裂紋;

3使刃口光滑,減少毛刺;

4改善涂層應(yīng)用;

四種刃口處理方式:倒棱加圓化、倒棱、圓化、即不倒棱也不圓化

表面加工分為三大類:表面改性,表面鍍膜,表面處理

涂層概念:在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物【不銹鋼專用刀具】

作用:涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級(jí),降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。

目前生產(chǎn)上常用的涂層方法有兩種:物理氣相沉積(PVD) 法和化學(xué)氣相沉積(CVD) 【不銹鋼專用刀具】

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